1、质检员应熟悉并理解产品图纸、工艺文件，了解受检产品的结构，性能及使用要求。
2、按照技术标准对受检产品进行质量检验工作，对检验结果负责。
3、严格执行产品的检验工作，质检员有权根据受检产品的质量要求就生产条件、使用材料、检验设备等问题向有关部门提出建设性意见。
4、质检员有权拒检某些严重违反技术要求，不负责任、粗制滥造的产品，以免不良产品的出现。
5、向有关部门领导及生产工人提供质量方面的反馈数据；根据产品或零部件存在的问题，及时反馈给采购员或生产主管，分析原因，提出预防补救措施，如果不能补救，造成了损失报公司成本会计，对责任人进行相应处罚。
6、按照工艺流程卡，技术标准条件做好每个项目的检查记录，防止错检、漏检，及时发现产品中出现的不良品并打上标记，要求并监督生产主管采取有效措施认真管理，防止不良产品、不合格产品混入合格产品而埋下质量隐患。
7、毛坯件进厂，立即进行检测，减少加工损失，加快生产进度。
8、产品装配后出厂，要做好整体检验，检验传动部分配合是否合适；相关尺寸是否正确；产品外观是否符合要求；是否漏刷防锈漆或防锈油；电机是否做防雨防潮处理等。
9、签发产品或部件合格与否的质量证明。
10、质检员应经常巡回车间，及时了解生产过程中所出现的技术问题，与车间员工共同研究解决，要掌握每张图纸的技术要求，及时纠正在生产中的差错，保证生产质量，减少返工浪费。
11、除完成质检工作外，负责生产车间现场工艺指导。
12、负责生产车间派工单的工时核算。
13、完成领导交办的其它临时性工作。
